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淺述真空脫脂壓力燒結爐的結構特點及組成
發布時間:2021-08-17   點擊次數:221次
  真空脫脂壓力燒結爐是指在真空環境中對被加熱物品進行保護性燒結的爐子,它利用感應加熱對被加熱物品進行保護性燒結,其加熱方式比較多,如電阻加熱、感應加熱、微波加熱等,是為硬質合金、金屬鏑、陶瓷材料的工業生產而設計的。
  今天咱們就來聊一聊真空脫脂壓力燒結爐的結構特點及組成:
  1、主機為臥式、單室類型,由爐體、爐門、加熱室、熱風循環系統、風冷系統等組成?勺龀膳P式或立式結構。
  2、高速鋼、工模具鋼、合金結構鋼、不銹鋼及其他材料的真空回火,有色金屬退火和時效處理。
  3、實現高真空度,確保工件回火質量。具有加壓氣冷功能,可有效防止回火脆性產生。
  4、優化設計的爐膽結構,并配置對流加熱裝置,保證低溫溫度均勻性。
  5、觸摸屏界面友好而實用,可顯示和監控設備運行狀態,可調用、編輯和存儲工藝程序庫,并具有工藝報表、實時曲線、歷史曲線和故障報警報表的顯示、查詢和打印功能。
  6、真空系統包括真空機組和裝設在真空管道上的氣動擋板閥、連接件、電接點壓力表和規管及其附屬裝置。
  7、全自動控制,可實現“在線”生產管理。具有安全互鎖、故障診斷和異常報警功能?膳渲眠h程診斷系統,實現售后服務的“零”響應時間。
  8、爐體與爐門均為雙壁水冷結構,內外壁均采用碳素鋼制造。爐體與爐門之間為雙向密封結構,用鎖緊圈鎖緊,保證了真空爐在負壓和正壓氣冷時的密封。
  9、加熱室(爐膽)由隔熱層、加熱元件和料臺等組成,隔熱層為陶瓷纖維氈+不銹鋼片組成的復合結構,固定在由2mm不銹鋼板和角鋼圈組成的加室框架上。
  10、加熱元件采用鎳鉻帶,用陶瓷件絕緣;布置成圓筒型,加熱均勻、熱損失;可單獨拆卸,損壞時更換方便。料臺由石墨支柱、石墨爐床瓷隔條等組成。
  11、熱風循環系統:工件在加熱時,充入高純氮或高純氬,啟動爐體前部的風扇,循環氣體在加熱室內進行強制循環對流加熱,提高了爐子的加熱速度,增強了低溫時的爐溫均勻性。
  12、風冷系統:工件在保溫結束后需要快速冷卻時,啟動爐體后部的風扇,氣體在加熱室內外經過高效熱交換器冷卻后,獲得均勻的冷卻效果,縮短回火冷卻時間,提高生產效率。
  希望上述內容能夠幫助大家更好的了解本燒結爐。

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