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真空氣壓燒結爐

簡要描述:

真空氣壓燒結爐爐膛采用進口氧化鋁多晶纖維材料,保溫性能好,耐用,拉伸強度高,無雜球,純度高,節能效果明顯優于國內纖維材料。

真空氣壓燒結爐

1700℃坩堝升降爐由爐體,過渡區,爐門絲桿下降系統及支架等組成。高純氧化鋁多晶纖維固化爐膛,硅鉬棒圓周形分布,使溫場更均勻;坩堝升降部分采用無級調速電機控制絲桿調節,上下限采用限位開關控制,保證坩堝運行的平穩、安全。

真空氣壓燒結爐主要功能和特點:

1、坩堝自由升降,運行平穩,方便高溫時添加或取料;

2、爐膛采用進口氧化鋁多晶纖維材料,保溫性能好,耐用,拉伸強度高,無雜球,純度高,節能效果明顯優于國內纖維材料;

3、加熱元件采用優質硅鉬棒,大大提高了使用壽命;

4、拼搭式爐膛設計,溫場均勻,經久耐用,不垮塌;

5、預留了485轉換接口,可通過我司專用軟件,與計算機互聯,可實現單臺或者多臺電爐的遠程控制、實時追蹤、歷史記錄、輸出報表等功能;超溫報警并斷電,漏電保護,操作安全可靠。

真空氣壓燒結爐主要用途和適用范圍:

用于電子元器件、陶瓷、航空航天等特殊材料等領域的熱處理研發工藝及有色金屬材料做熔煉或熔化實驗等。

真空氣壓燒結爐技術參數:

產品型號

SSJL-1700(通過歐盟CE認證,證書編號:GB/1067/4189/12 Issue 1

爐膛尺寸

Φ300*400mm

爐體結構

雙層殼體結構

爐膛材質

日本技術真空吸附成型的優質高純氧化鋁多晶纖維固化爐膛

爐門結構

升降式

溫控系統

溫度控制系統采用人工智能調節技術,具有PID調節、自整定功能,并可編制50段升降溫程序;控溫精度±1

顯示模式

儀表面板顯示

加熱元件

優質硅鉬棒

測溫元件

B型熱電偶

使用溫度

最高溫度1600℃,連續工作溫度≤1550

升溫速度

推薦≤10/min,(≤500℃時為8/min

降溫速度

700℃以上≤10/min

尺寸和重量

設備:900*750*2050mm(深**高);凈重   kg

工作電源

AC380V,50/60Hz;額定功率25kw

執行標準

GB/T 10066.1-2004、GB/T 10067.4-2005

標準配置

主機1臺,說明書、合格證、保修卡各1

選購件

各種剛玉坩堝,高溫手套,計算機控制軟件,無紙記錄儀等。

真空氣壓燒結爐

真空氣壓燒結爐合理的加熱隔熱結構,優良的材質,保證加壓及真空狀態下爐內溫度均勻性。 采用進口原裝測溫元件,準確測溫。 采用計算機實現溫度、壓力全自動控制,采用PLC實現安全聯鎖,具有超壓、超溫、水溫過高等聲光報警及聯鎖功能。采用進口全自動閥門實現全自動壓力控制。本產品為周期作業式,動快速打開爐蓋。適用于氮化硅陶瓷球,陶瓷刀具等材料在高壓氮氣或氬氣氣氛內進行燒結。有利于增加材料的燒結密度,提高材料的機械性能。

真空氣壓燒結爐的真空系統采用單級真空泵、真空蝶閥及真空管道等組成,真空泵上設有電磁放氣閥避免停電后返油,充氣及氣壓控制系統由自動檢測、自動控制加壓、減壓,并有過壓、聲光報警等安全裝置組成。氣壓燒結爐設有爐壓限壓自動排氣電磁閥,當爐壓超過某一壓力值時,電磁閥自動排氣,使爐壓穩定在工作壓力上。
真空氣壓燒結爐采用高純石墨作發熱體,WRe熱電偶作測溫元件,用精密數顯程序控溫儀控溫,能實現爐溫的自動程序升降。由二級真空機組對爐膛進行抽真空,可實現樣品的真空燒結,同時也可注入保護氣氛或反應氣氛作氣壓高溫燒結。設備廣泛應用于結構陶瓷、功能陶瓷、硬質合金、生物陶瓷、人工晶體、復合材料等的燒結試驗。
真空氣壓燒結爐燒結過程是被燒結材料在負壓下加熱,使其生長;在常壓下燒結,使其達到疲勞狀態,從而使材料中的氣孔達到封閉狀態;最后在高壓下燒結,進一步增加材料疲勞狀態并迅速的消除材料中的應力,使材料進一步固結,從而除去剩余氣孔。因此在高溫高氣壓燒結工藝后,材料的各方面機械性能(硬度、彎曲強度、威布爾分布模式、斷裂韌性等)都優于普通的燒結工藝。

 

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